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数控木工车床的磨刀技巧

编辑:三江机械科技有限公司   时间:2015/04/03   字号:
摘要:数控木工车床的磨刀技巧
1.磨刀是一件非常需要耐心、时间、技巧甚至天赋的工作即便采用定角磨刀器,也只能解决固定角度的问题(磨刀手法中最难掌握的技术),但是其他各项要求一样都不能少,仍然需要耐心、时间和正确的操作方法,才能磨出锋利耐用的刀具。是否符合刃磨的技术需要,是检验磨刀器优劣的最佳标准,而不是以简单或复杂论之,快速磨刀器最简单,但其实质是刮削而不是磨,效果很差,锋利性可接近粗磨,而保持性更差。
2.使用定角磨刀器,仍离不开磨刀技术的相关知识用定角数控木工车床器磨刀,仍然属于手工磨刀范畴,不熟悉磨刀技术相关知识,选购时就无法判断和比较定角磨刀器的优劣,当然更无法用好它。
3.刃角应与刀具的用途相适应过小的刃角不耐用,易卷口或崩口,过大的刃角不锋利,刃磨难度也较大。切片刀通常在30~40度,斩切刀通常在40~50,而砍骨刀通常在50~80度。
4.过度锋利的刀并不耐用,所以应适可而止过度锋利的刀具,刃口半径过小,强度不足,容易卷曲变钝,所以还要掌握简单的刃口钝化技术。
二、磨刀的工具和材料磨具与磨料的种类极其繁多,认识上也千差万别,以下仅为个人经验总结,不足和欠妥之处,烦请赐教。
1.金刚锉主要用于超硬刀具的开刃、抢刀。使用中应及时清洗产生的铁屑,以免划伤刀身(靠近内侧刃线的部位);切忌锉过头,以免在刀刃上出现严重缺口;力度不宜过大,蘸水使用,可以延长金刚锉的使用寿命。金刚锉使用不当产生的刀身划伤和刀刃缺口如下图所示。怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术
2.常用油石种类繁多,应根据材质和刃磨任务确定油石的品种及粒度。购买油石,一定要选择合格的产品。劣质油石要么过硬,要么过软,过硬则自锐性差,颗粒不锋利,易拉伤刀刃,造成刃面划伤,刀刃缺口,而且磨削奇慢,过软则消耗过快,油石很快凹陷而不能使用。同时,不要迷信高档油石,这类油石专业性,针对性都很强,使用条件也极其苛刻,高昂的成本未必能获得最佳的效果。就常规用途而言,推荐使用绿碳油石,其质地柔软,切削力强,自锐性好,不易堵塞,软硬刀具都适用,价格实惠,缺点是消耗大,易凹陷。主要用于粗磨(180#~320#),中磨(600#~800#),质量较好的可精磨(1200#~1500#)。使用前需充分浸泡,出现凹陷应及时修平。
3.红宝石油石粒度3000#左右,可产生很高的锋利度,刃纹精细,保持性很好,但是对操作的技术要求很高,手必须很稳,角度必须一致,如果您做不到这几点,又没有专业的定角磨刀器,不建议使用。红宝石油石表面的异物和铁屑应及时清除,以免损伤刃口或越磨越钝,可用一小块细砂纸蘸水沿整个面均匀擦拭数次,之后以清水洗净即可。根据磨削量的多少,刃磨过程中可能要清洗若干次。红宝石油石的品相很重要,价格差距也很大。高档的红宝石油石表面应平整无气孔且粒度均匀,一般的红宝石油石表面气孔要尽可能少和小,表面也要平整光洁,因价格比较实惠,推荐使用。
4.磨刀液磨刀时,特别爱锈的刀只能使用油,其他刀具推荐用水,磨后应及时擦干。在水中加入少量洗洁精(也可用肥皂水),增强油石吸附能力,也更容易黏刀,可在刀身上形成致密水膜,从而降低了对刀具清洁度的要求。
5.皮革和抛光蜡常用的主要是牛皮,也可用棉布代替,主要用于鐾刀,彻底清除毛边,强化刃口,也可用于抛光。所有的磨料、磨具在刃磨结束后都应及时清洁,已凹陷的油石修平后再保存,以方便下次使用。
三、磨刀方式按移动刀具,还是移动油石区分,磨刀的方式可分两类。
1.油石固定,移动刀具这种方法很常见,可以有比较好的手感,但不能直观地看到刃面和磨石面接触的情况,刃磨产生的泥浆不易流失,有利于提高刃磨质量。停止打磨再重新调整角度时容易带来很大误差,对操作的技术要求比较高。
2.刀具固定,移动油石把刀固定放置在台面上,用拖动磨石的方式打磨,这也是一种很重要的方式,几乎所有的定角磨刀器都是采用这种方式。这种方法就象钳工用锉刀加工工件一样,可以直观地看到刃面和磨石面接触的情况,每次拖动后都可以看到打磨的情况,但刃磨产生的泥浆容易流失,甚至出现局部干磨现象,需要配套措施弥补。
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